有機廢氣處理中的催化燃燒技術(shù)

 

在有機廢氣處理過程中，基于廢氣判別的有機廢氣處理工藝也有很多種。今天，我想詳細介紹一下催化燃燒工藝，這是一種有機廢氣處理方法。在有機廢氣處理中，這個過程的使用還是比較瑣碎的，大家來介紹一下。

 

一、有機廢氣處理中的催化燃燒工藝流程有兩種:分體式和組合式。

 

在單獨施工過程中，預熱器、換熱器和反應(yīng)器均作為獨立設(shè)備設(shè)置，通過相關(guān)管道連接，通常用于處理大型測量場景。

 

組合工藝將預熱、換熱、反應(yīng)組合在同一個設(shè)備中，即所謂的催化燃燒爐，工藝緊湊，占地面積小，通常用于處理測量較小的場景。我國已有這類設(shè)備的定型產(chǎn)品，可根據(jù)治療測量的大小進行選擇。

 

二、在有機廢氣處理項目中，根據(jù)廢氣的不同，可以選擇不同模式的催化燃燒工藝，但無論選擇何種工藝模式，其工藝組成都有共同的特點，如:

 

1.進入催化燃燒裝置的有機廢氣主要是從頭到尾進行預處理，去除粉塵、液滴和有害成分，防止催化床堵塞和催化劑中毒。

 

2.有機廢氣催化床的氣體溫度必須達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進行。因此，低于起燃溫度的進氣必須預熱到起燃溫度。其獨特之處在于啟動時必須對冷氣體進行預熱，因此催化燃燒法適用于連續(xù)尾氣凈化。啟動時預熱進氣后，燃燒尾氣的熱量可以用來預熱進氣。如果廢氣間歇排放，每次啟動時必須對進口的冷卻空氣癸基進行預熱，預熱器頻繁啟動大大增加了能耗。氣體的預熱方法可以是電熱絲或煙氣加熱。目前，電加熱應(yīng)用廣泛。

 

3.催化燃燒反應(yīng)釋放出大量的反應(yīng)熱，所以燃燒尾氣溫度很高，必須購買這種熱量。通常根據(jù)換熱器，將高溫尾氣和進口低溫氣體進行交換，降低預熱能耗。

剩余的熱量可以通過其他方式回收。在生產(chǎn)裝置排放的有機廢氣溫度較高的領(lǐng)域，如漆包線、絕緣原料等，干燥溫度達到300度以上，不宜設(shè)置預熱器和換熱器。但是燃燒尾氣的熱量還是要回收的。